某设计硅蓝翔塑业有限公司所生产的的厂生产的甲基氯硅烷加聚物，废气含硅氧烷低聚物、氯化氢及甲醇等，COD万代高达5000-8000mg/L，可生物化性能差（BOD/COD<0.2），普通生物化法不可处理。 焦化废水的成分及原因 最主要的废弃物源： 硅氧烷 ：(CH₃)₃SiOSi(CH₃)₃等环状空间结构 氯化物 ：HCl、NaCl等，氯亚铁离子溶液浓度15-20g/L 甲醇 ：石油醚剩余的，氧化还原电位约3-5% 二甲苯 ：微量分析芳烃 加工处理生产技术鑫霖环保流程 所采用"铁碳微电解抛光+Fenton硫化+UASB"搭配施工工艺： 微电解抛光塔 ：生铁屑与生物炭分为原电瓶，摧毁硅氧烷设计，COD清掉率35%。 Fenton氧化的 ：H₂O₂/Fe²+管理体制化学化学降解难化学化学降解设计物，BOD/COD发展至0.4。 UASB不良物反应器 ：水解酸化池微海洋生物转化率甲醇为沼气池，COD剔除量达3000mg/L。 水泥混凝土乳浊液 ：除掉的残留物悬屏物，出水量进人经济区管线。 之后成果 COD从7500mg/L下降300mg/L 硅氧烷全葡萄糖氧化，无重新影响 沼气的出现收获量本周1200m³，用到加热炉采暖 程序运行投资成本较梵烧法减低60% 方法差距与选用意见 能够二个案例分享可見，硅烷焦化废水治疗需会按照基本成份选用流程： 高氟/高硅废水处理工艺 ：优先选择思考电学沉淀物中+膜剥离 （成功案例二） 高COD生产硅废水处理工艺 ：微电解设备+Fenton三人组合更国家经济（情况三） 基础性造成的污染工业废水 ：三级有机化学+生化学联用（例案一） 至关重要设计的概念叁数需关注： pH管理区间：乳浊液法需8-9，微电解法需2- 硅垢防范控制：通过陶瓷厂家膜或开展酸洗钝化 盐份导致：不低于5%需思考汽化凝结