沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
工作体验 设计启用后,非甲烷气体总烃释放量氧浓度固定在 20mg/m³ 左右,第一年增多 VOCs 释放量约 120 吨。虽期间交易较高,但启用耗电比简单然烧大幅度降低 60%,两年时间内即能够石油醚收旧的价值撤销增加代价。 成功经验汇报 相对 辛苦量、中低氧化还原电位烟粉尘整理,用“沸石转轮精提 + RTO 蓄热一氧化碳一氧化碳燃烧”结合加工过程含有明显的技术应用实惠优质。沸石转轮精提能效果增强烟粉尘氧化还原电位,缩短之后的整理的设备的品牌规模和能效;RTO 蓄热一氧化碳一氧化碳燃烧则达成了有机的物的效率分离和能量回收分类工作。品牌在整理因此烟粉尘时,应一体化遵循前中期投资者和继续电脑运行直接费用,确定恰当的整理加工过程。






































































