业务背景图 该医药化工厂原本的生产方式废气治理 工艺服务设施建于20十多年，如今的生产方式能力提升，原本的装置無法具备治理 需要，愈加会碰到山梨酸钾生产方式忙季时水流COD一般超出标准。今年进行技艺改良，重点村改善高盐生产方式工业废水生态学治理 效应欠缺的困难。 化工废水性概述 更新改造前污废水 表现： COD最高值达25000mg/L，含1.2%氯化钠和0.8%硝酸钠钾 包含的氢化物发生器苯系物和醛类副代谢物 水溫较高（35-40℃） 整修后生产工艺方案 新型的预办理软件 ： 热传递器：将化工废水变凉至30℃下例 电化工钝化：选取钛基镀层电极材料，COD清掉率的提升至25% 生物工程操作优化调整 ： 转化分手后复合耐盐菌剂（Halomonas+Pseudomonas菌群） 将民俗吸附性厌氧颗粒污泥法变为MBBR艺，悬浮填料插入比40% 网络综合利用输出模块 ： 多效蒸发凝结器：收售氯化钠（饱和度>98%） 初中级腐蚀系统性：分光光度计光催化剂反应挥发残留物有机质物 自动运行工作成效 改良后关键的的指标比照： 产品参数 改变前 创新后 COD取除率 68% 92% 操作总成本 5.8元/吨 4.3元/吨 工业废水劳动生产率 0.35kgDS/kgCOD 0.18kgDS/kgCOD 盐回收并量 - 300吨/月 整体抗冲击性短路电流工作能力显著性完善，在进水并且没有及时正确地处理COD起伏±20%事情下仍能安全达到标准。年节省化剂收费约80万多，利用盐设备創造增加盈利能力15万多/年。